L Y W 系 列 威 力 巴 流 量 計 使 用 說 明 書
天津市新聯儀表設備有限公司
一 概述及原理：
威力巴流量計是基于皮托管原理的截面為子彈頭形狀的多孔測速管。與差壓變送器、流量積算儀配套使用，可實現對圓管、矩形管道中的液體、氣體、蒸汽進行流量測量。由于其壓力損失小、安裝維修簡便、運行穩定可靠，特別適用大口徑管道。
通常管道中的流速分布是不均勻的，以圓管為例，將整個圓截面擬分為中心園和同心圓環多個（通常三個）等面積單元。在工藝管道的沿直徑位置插入測速管，其迎著流向的子彈頭頂部對應各個等面積單元的平均流速點上開有多對正壓取壓孔，子彈頭截面的兩側開有相應的負壓取壓孔，由此在測速管的正壓和負壓間產生一個與流量的平方成正比的差壓值，由差壓變送器測得差壓值，經流量積算儀運算從而實現了對管道流量的測量。
二 結構特點：
1 威力巴流量計是由不銹鋼制成子彈頭截面的整體雙腔室結構的測速管。與其他測速管相比從根本上杜絕了正負壓腔室泄漏問題，保證了長期穩定性。
2子彈頭截面的測速管受到的牽引力最小，流體與測速管的分離點固定不變，流量系數穩定不隨流體流速變化，測量精度高。
3測速管的負壓取自子彈頭截面后端兩側流體分離點之前，較之其他背部取負壓的測速管，取壓口處沒有渦流存在，避免了被雜質堵塞。
4威力巴流量計低流速時的差壓信號的穩定；加之如上所述的負壓孔位置根除了渦街現象的影響，減小了信號噪聲，擴展了量程比。
5 測速管為插入式結構，重量輕，安裝拆卸方便，由于沒有易磨損的可動部件，安裝維護簡便。
6對上下游直管段的長度要求低，甚至安裝在距彎頭后僅2倍直徑的地方，仍能輸出穩定的差壓。
7 測速管的不可恢復壓力損失僅占差壓的10%以下，遠遠小于孔板，隨著管徑增大其永久壓力損失可忽略不計，能源損耗少。
三 主要技術參數：
1 精度等級 1.5級 0.5級
2 工作壓力 ≤ 25 MPa
3 測量管徑 Ф40～Ф10000mm（特殊訂貨可協商）
4 工作溫度 ≤ 500℃
四 安裝環境的要求
1 對工藝管道的要求
工藝管道的實際測量值與設計值的偏差，應在±0.5% D之內。
安裝均速管前后2D的工藝管道內不得有大于2mm的突出物。
2 對直管段的要求見下表：
如不能滿足表中直管段的要求，可與本公司協商進行現場標定或進行特殊設計。
阻力件鋪設狀況 |
A（上游） |
B（下游）
|
|
有導流器 |
無導流器 |
|
同一平面有單個90°彎頭 |
6D |
7D |
3D |
|
同一平面有兩個或多個90°彎頭 |
8D |
9D |
3D |
|
不同平面有兩個或多個90°彎頭 |
9D |
19D |
4D |
|
前阻力件為漸縮管 |
8D |
8D |
3D |
|
前阻力件為漸擴管 |
8D |
8D |
3D |
|
前阻力件為全開球閥或閘閥 |
9D |
24D |
4D |
（1）表中D為被測管道直徑，是對工業現場而言，對試驗室及其它要求計量精度較高的場所，則直管段應在此數值基礎上增加25% 。
（2）現場的使用經驗表明直管段長度即使滿足不了要求，均速管仍然可以給出一個重復性較好的差壓信號，仍可以滿足工藝調節控制的使用要求。
（3）直管段不能滿足要求的情況下，均速管的安裝位置，應使其上游占全部長度的70 % ，下游占30% 。
五 安裝
1 均速管子彈頭截面的頂端迎著流向（即對著上游）
2 垂直管道上安裝
測量介質是氣體、液體還是蒸汽，均可安裝在沿管道周圍360°的任何位置上。測量液體、蒸汽時應使正負壓接頭在同一水平面上。
3 水平管道上安裝
（1）測量液體時，均速管與管道的接頭應位于被測量道中心以下。這樣可使導壓管中充滿液體，避免氣體進入導壓管。
（2）測量氣體時，均速管與管道的接頭應位于被測量管道中心以上。這樣可避免導壓管線中存有液體。
（3）測蒸汽流量時，均速管應垂直安裝。
4 均速管的安裝操作：
（1）按要求在工藝管道上開孔。
（2）將管座，尾端管座點焊在工藝管道上，將均速管插入工藝管道，注意子彈頭截面的頂端迎著流向，檢查正壓測量孔對準上游中心線，偏差不得超過小于3
o。符合安裝要求后將管座，尾端管座焊牢。
5 導壓管的安裝（分體型）
（1）與差壓變送器連接的導壓管長度一般應不大于16m，其內徑mm視被測介質和導壓管線長度而定，如下表
|
|
< 16 m |
16 m - 45 m |
45 m - 90 m |
|
水，水蒸氣，干氣體 |
7-9 |
10 |
13 |
|
濕氣體 |
13 |
13 |
13 |
|
低中粘度的油品 |
13 |
19 |
25 |
|
臟液體或氣體 |
25 |
25 |
38 |
（2）導壓管應垂直或傾斜鋪設，其傾斜度應大于1：1.2，對粘度較高的流體其傾斜度還應增大 。當差壓信號傳送距離大于30m時，導壓管線應分段傾斜，并在各段最高 點和最低點分別裝設集氣器（或排氣閥）和沉降器（或排氣閥）。
6 差壓變送器的安裝 （分體型）
（1） 測量液體時，差壓變送器應安裝在均速管的下方，差壓變送器必須安裝在管道上方時，應安裝集氣器。
（2） 測量潔凈干燥的氣體，差壓變送器可安裝在均速管的上方或下方，對潮濕的氣體差壓變送器可安裝在均速管上方，如現場條件不允許，則應在高、低壓接頭與差壓變送器之間各裝設一個沉降器。
（3） 測量腐蝕性流體時，應安裝隔離器。
六 使用及維護
1 最大差壓的估算，可采用下列公式：
2
ΔP= （q
m / 0.12633 .a .D
2 ）
2 /ρ
1
ΔP= ( q
V /0.12633 .a .D
2 )
2 ρ
1
q
0 =ρ
0 /ρ
1
其中：q
m ----- 質量流量(kg/h)
q
V ----- 工況下體積流量(m
3/h)
q
0 ----- 標態下體積流量(Nm
3/h)
ρ
1 ----- 工況下流體密度(kg/m
3)
ρ
0 ----- 標態下氣體密度(kg/m
3)
a ----- 流量系數（近似取0.658 ）
ΔP ----- 差壓(kPa)
D ----- 管道內徑（mm）
2 使用時的流量計算：
ΔP 1/2
所測流量值 = ［ ］ × 刻度流量值
ΔPm
上
其中： ΔP -- 所測差壓值 ΔPm -- 差壓上限值（刻度差壓值）
3 均速管的維護和保養
均速管由于結構簡單，使用中的維護、維修方便，尚須注意如下：
（1） 北方地區被測介質為液體時，應注意導壓管的防凍。
（2） 維修更換墊片時，應注意使用墊片的厚度要與原墊片一致，以免引起安裝誤差。
（3） 維修帶球閥結構的均速管時，應注意將均速管拔過球閥后即應關閉球閥，不要等均速管全部拔出后再關閉球閥，以免造成流體大量外溢。
（4） 被測介質有腐蝕性時，應盡量避免運行中拆裝，如必須拆裝時，應注意采取防護措施。
七 選型和訂貨
1 訂貨前用戶應詳細地填寫節流裝置咨詢書。
2 注意管道內徑、外徑需填寫準確，以保證設計制造、和現場安裝順利。
3 一體化結構將測速管、不銹鋼三閥組、差壓變送器設計制造成一體，安裝維修更為方便，推薦優先選用。
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